項目背景
從一條西裝褲起家，九牧王連續21年位列男褲市場綜合占有率第一，九牧王一直憑借消費者的口碑與男褲行業深耕多年的實力成就行業領先。2020年九牧王更是獲得權威機構歐睿信息咨詢認證“全球銷量領先的男褲專家”銷售市場地位，近年來多次亮相巴黎時裝周。九牧王通過持續的品牌升級、技術創新、設備革新，向世界展示屬于中國品牌的自信、自強、自立的品牌形象。
1989年，九牧王依靠僅有12臺縫紉機開啟了事業版圖，隨著企業不斷發展，早早著手引進自動化設備，并于2016年進行晉江九牧王西褲智能化生產車間的改造建設，在國內甄選優質服務商，瑞晟智能從此與其結緣。
核心痛點
個性化消費成為市場主流，倒逼產業技術創新發展；
人口紅利下降，招工難，勞動力市場轉型；
制造成本逐年攀升，利潤率降低；
庫存量大，管理難，柔性化生產不足。
解決方案
如何快速提升生產質量和效率？怎樣實現生產技術的創新發展？要實現人效最大化，應當如何打造人機協同？
在前期調研后，針對九牧王的訴求與工廠實際，瑞晟智能快速響應，開展專業定制化軟件開發及智能制造一體化設備規劃。在強強聯合下，完美落地的智能化生產車間多次登上央視、本地新聞，成為國內智能化改造的標桿項目之一。
不少企業都面臨著“產品庫存量大”的問題，其核心在于：如何將生產與消費進行實時匹配？避免批量生產造成的庫存積壓等問題。
瑞晟智能為九牧王打造的智能MES系統，為其研發的【生產現場看板】提供數據系統支撐，完成市場銷售數據、生產訂單數據、質檢售后數據一鍵直連。信息數據中心由RFID數據采集、智能懸掛系統、智能包裝分揀系統、智能機器人四大系統構成，并通過與之匹配的軟件設計對接九牧王原有數據系統，貫通整個數據流，實現終端銷售數據與車間生產數據的連接，同時實時顯示于中央指揮系統進行管控。
有了“智慧大腦”的指揮，讓九牧王對數據的運用從“看見”進化到“洞見”與“預見”。
在市場需求不確定的情況下，小單、急單、短單已經大行其道，這無形中倒逼生產制造企業必須快速響應，否則將逐步出局。九牧王身處這樣的大環境下，積極踐行柔性化生產，希望實現生產線在大批量生產和小批量生產之間任意切換。
基于此，瑞晟智能利用智能化設備及軟件系統為其打造智能一體化系統，它不僅可以清晰了解每個生產小組的實時生產情況，還能結合門店銷售數據調整安排生產計劃，做到快速反應及時補單，并避免生產過剩而積壓庫存。
同時，設置專屬生產流水線編碼，通過設備實現生產物料的智能調度，讓多款同時生產、快速換款、在線品控等功能可以便捷實現，有效幫助九牧王降低成本，增加產品附加值，在激烈的市場競爭中脫穎而出。
2018年雅加達亞運會中國代表團禮服“藍色夢想”由九牧王中標并負責生產制造，整個過程僅用41天，生產時間不足7天，這背后是車間工人的不懈努力，而智能生產車間功不可沒。
智能懸掛系統與自動輸送系統的聯合運用則一改目前市場多使用單臺機器人，僅能上下輸送或是點對點輸送的方式，利用網絡系統聯動多臺機器人實現生產全流程從原料、裁剪到編碼，從粘襯、配片到檢驗，從上架、縫制到整燙、包裝，再到分揀裝箱入庫的各環節打通。各種物料將通過設備自動傳輸到各個樓層與工段，尤其是物流環節，幾乎全部以機器操作取代原來的人工搬運，極大地提高了車間配料、送料等運行效率。
在人機協同中，降低工作強度，提升工作效率，完成從勞動密集型人力輸出到技術型人才培養的轉變，有效緩解招工難窘境，為九牧王打造一支精益求精的生產隊伍。
效果數據
年產能增加30萬套/件，勞動效率提高20%；
年均節約人力成本150萬元，利潤率上漲1815萬元；
2017年營收25.65億元，利潤率6.1億元，較上年同期增長35%，其后每年營收均以12%增幅同步增長
（資料來源于2018年中國服裝協會會刊、金融界2020年報道）
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